1、紙張的厚度

　　紙張的厚度過薄，就會導致紙的絲流方向發生改變，粘合劑也不能均勻的進行附著，若大批量的紙箱出現這類情況的時候，可以適當的提高彩印面紙的克度，并利用原紙吸水后出現橫向橫向收縮大于縱向收縮的特點，將彩印紙的縱向絲流和瓦楞十字形交叉。

 2、貼面的壓力

　　貼面的壓力過小。導致紙箱出現露楞的情況，這方面的問題其實是在生產中的設備問題和人工問題，若出現整批露楞的情況，需要根據情況，對貼面的壓力進行調節，并且延長貼面粘合的時間，待其穩定后在進行下一道的加工。

 3、粘合劑的問題

　　若粘合劑中的水分含量過高，就會導致粘合劑的粘合效果變差。在進行加工的時候，除了降低含水量外，可以調整貼面機施膠輥和壓力輥之間的間隙，在保證彩面紙和瓦楞粘合好的情況下，減少楞峰的膠水量。經過干燥處理后，就可以有效的避免紙箱彩印出現露楞的情況了。